Știți cum să alegeți materialul lamelor Shredder?
Există o mulțime de controverse cu privire la calitatea și durata de viață a lamelor de tocat pe piață. Mulți utilizatori au experimentat lame care sunt rupte sau contondente și nu sunt durabile. Majoritatea acestor fenomene sunt cauzate de selecția furnizorului de materiale lame sau de tehnologia de procesare neprofesională; Selecția materialelor cu lamă de tocat reprezintă o mare parte din factori. Acum, majoritatea lamelor de tocat sunt fabricate în principal din materiale de aliaj, cum ar fi CR12MOV, D2, H13, 55SICR, etc., dar este esențial pentru clienți să mărturisească diferite deșeuri solide pentru a selecta un material corect. Nu este recomandabil să urmăriți orbește factori precum prețul scăzut sau duritatea materială ridicată pentru a selecta și a determina un material.
Material: 6CRW2SI, 42CRMO, SKD-11, D2, DC53, LD, CR12MOV
Specificații: Specificații convenționale, aprovizionare la fața locului, non-standard pot fi personalizate în funcție de desene;
Caracteristici: selecție strictă a materialelor, tehnologie avansată, precizie ridicată, rezistență ridicată la uzură;
Domeniul de aplicare: deșeuri de materii prime industriale în diferite industrii, cum ar fi metal, lemn, anvelope, materiale plastice, filme și plăci electrice;
Care sunt intervalele de aplicații?
1. Acest produs poate zdrobi blocuri mari, coșuri, conducte, farfurii, lemn, anvelope, conserve, pungi de plastic, carton, fețe de masă și rulouri mari de film care sunt dificil de zdrobit;
2. Cadrul structural combinat cu prelucrarea de precizie a plăcilor extra-groase, arborele rotativ puternic al coloanelor hexagonale cu unghi mare și buncărul de intrare solid de calibru mare, astfel încât materiile prime mari pot fi introduse în siguranță;
3. Cuțitul rotativ este proiectat și prelucrat în mod unic în ceea ce privește grosimea, forma și ordinea aranjamentului, cu forță puternică de forfecare și lame ascuțite și poate fi zdrobit eficient;
4. Controlul PLC, atunci când materialul procesat este prea mare sau prea mult, este echipat cu funcții de funcționare înainte și invers și oprirea, iar măsurile de siguranță sunt nepricepute;
5. funcționare cu viteză mică, zgomot redus și mai puțin praf;
6. Cutterul este din oțel special din aliaj, care este robust și durabil; Viteză de transmisie mică, zgomot redus, cuplu mare, suprasarcină mecanică și electrică, mai potrivită pentru zdrobirea articolelor diverse și mai mari.
În rezumat, lama Shredder este componenta de bază a tocatoarelor. O lamă bună poate îmbunătăți considerabil eficiența muncii. Aici facem o mică sugestie. După utilizarea zilnică a tocatoarelor, este necesar să verificați și să acordați mai multă atenție întreținerii. La urma urmei, mașina nu poate funcționa la nesfârșit. Numai în acest fel poate fi prelungită durata de viață a tocatoarelor.
Lama de tocat cu un singur axă zdrobește în principal materiale moi, cum ar fi materialele plastice. Trebuie să alegem materiale cu duritate ridicată de stingere, rezistență la uzură și rezistență la impact. Acum, majoritatea aleg CR12MOV, D2, DC53, iar duritatea generală poate atinge aproximativ HRC60 °. Unii clienți cu cerințe ridicate vor folosi chiar și LD mai scumpe (7CR7MO2V2SI), W6MO5CR4V2, etc. Duritatea atinge HRC62 ° sau mai mult, care conține elemente de aliaj ridicate, cum ar fi W și NI, care sunt mai rezistente la uzură și rezistente la impact, ceea ce face ca, ceea ce face ca, ceea ce sunt mai rezistente la uzură și rezistente la impact, ceea ce face ca, ceea ce face ca, ceea ce face ca, ceea ce sunt mai rezistente la uzură și rezistente la impact, ceea ce fac ca, ceea ce face ca, ceea ce fac ca, ceea ce sunt mai rezistente la uzură și rezistente la impact, ceea ce fac ca, ceea ce face ca, ceea ce face ca, ceea ce sunt mai rezistente la uzură și cu rezistență la impact, ceea ce fac ca, ceea ce fac ca, ceea ce le face mai mult rezistent la uzură, ceea ce fac ca, ceea ce le face mai mult rezistent la uzură, ceea ce fac ca, ceea ce le face, ceea ce sunt mai rezistente Lama de tocat are o durată de viață mai lungă, reducând frecvența schimbării lamei și mai eficientă din punct de vedere al costurilor.
Lamele de mărunțire cu dublu axe și mărunțișuri cu patru axe sunt confecționate în principal din 55Sicr, H13 și alte materiale, dar acest lucru este doar pentru unele obiecte comune și durată de viață generală, cum ar fi sticle de plastic, lemn, gunoi de uz casnic, conserve, metale obișnuite , etc. Pentru unii clienți cu cerințe ridicate, mărunțire de înaltă rezistență și durată de viață lungă, trebuie să alegem materialul potrivit pentru mărunțirea diferitelor obiecte. Timbrul cu dublu axă mărunțiu unele materiale din metal relativ moale, cum ar fi aluminiu și cupru, sau unele materiale plastice și materiale de cauciuc. Dacă durata de viață a serviciului este lungă, trebuie să alegem materiale similare cu D2, LD etc. Încălziți -vă și lipiți -vă de lame. Prin urmare, pentru a avea o durată de viață lungă și particule mărunțite uniforme, aceste materiale cu o rezistență puternică de întărire și uzură trebuie selectate; Pentru ca lama de tocat să mărunțească unele oțeluri de înaltă rezistență, cum ar fi plăci auto, oțel cu fascicul și alte materiale metalice cu o rezistență la randament mai mare de 550MPa, sau chiar mai mult de 1000MPa, este necesar să selectați H13ni, HMB și alte rezistente la impact rezistente la impact și materiale dure pentru a evita fenomenul lamei care nu se rupe sau se înnebunește.
Selecția rezonabilă a materialelor de lame de ras va aduce cu siguranță beneficii câștig-câștig pentru clienți și furnizori, ceea ce nu numai că poate asigura durata de viață a lamelor și mașinilor, să reducă frecvența schimbărilor lamei, să crească producția clienților, să maximizeze beneficiile clienților, dar și să asigure că Furnizorii pot obține mai multe resurse pentru clienți.
