Forța reziduală a tratării termice a lamelor de tăiere a metalelor se referă la stresul rămas după tratarea termică a lamelor mașinii de tăiere, care are o influență foarte importantă asupra formei, dimensiunii și performanței lamelor de mașină de tăiere.
Când depășește rezistența la randament a materialului, aceasta va provoca deformarea lamei de forfecare a metalelor. Când depășește limita de rezistență a materialului, lamele se vor crăpa. Aceasta este partea sa dăunătoare și ar trebui redusă și eliminată. Cu toate acestea, în anumite condiții, controlul stresului pentru a -l face distribuit în mod rezonabil poate îmbunătăți proprietățile mecanice și durata de viață a lamelor mașinii de tăiere, transformându -se nocivi în beneficii. Analizarea legii de distribuție și modificare a stresului lamei în timpul procesului de tratare a căldurii și de a face distribuit în mod rezonabil are o semnificație practică de anvergură pentru îmbunătățirea calității lamei. De exemplu, influența distribuției rezonabile a tensiunii de compresie reziduală asupra duratei de viață a lamelor de tăiere a mașinii a atras atenția pe scară largă.
În timpul procesului de încălzire și răcire a lamei de forfecare, datorită vitezei de răcire inconsistente și a timpului suprafeței și a miezului, se formează diferența de temperatură, ceea ce va provoca extinderea și contracția volumului inegal și va genera stres, adică tensiunea termică. Sub acțiunea tensiunii termice, stratul de suprafață începe să fie la o temperatură mai scăzută decât stratul de miez, iar contracția este mai mare decât cea a stratului de miez, astfel încât stratul de miez este tras. Când răcirea este finalizată, stratul de miez nu se poate micșora liber din cauza răcirii, astfel încât stratul de suprafață este comprimat și stratul de miez este tras. Adică, sub acțiunea tensiunii termice, stratul de suprafață al lamei mașinii de tăiere este comprimat și miezul este tras. Acest fenomen este afectat de factori precum rata de răcire, compoziția materialelor și procesul de tratare termică. Cu cât rata de răcire este mai rapidă, cu atât este mai mare conținutul de carbon și compoziția aliajului, cu atât este mai mare deformarea plastică inegală produsă sub acțiunea tensiunii termice în timpul procesului de răcire și cu atât este mai mare stresul rezidual.
Pe de altă parte, în timpul procesului de tratare termică a lamei mașinii de tăiere, datorită schimbării structurii, adică transformarea austenitei în martensită, creșterea volumului specific va fi însoțită de extinderea volumului de tăiere Lama mașinii și diferitele părți ale lamei vor schimba fazele succesiv, ceea ce duce la creșterea inconsecventă a volumului și stresul țesutului. Rezultatul schimbării stresului tisular este că stratul de suprafață este tensiunea la tracțiune, iar miezul este tensiunea compresivă, ceea ce este exact opus stresului termic. Mărimea stresului tisular este legată de factori precum rata de răcire, forma și compoziția chimică a lamei mașinii de tăiere în zona de transformare a fazelor martensitice.
În timpul procesului de tratare termică a lamei mașinii de tăiere, atât timp cât există o schimbare de fază, va apărea tensiunea termică și stresul țesutului. Doar că stresul termic a fost generat înainte de transformarea țesuturilor, în timp ce stresul țesutului este generat în timpul procesului de transformare a țesuturilor. Pe parcursul întregului proces de răcire, rezultatul efectului combinat al stresului termic și al stresului țesutului este stresul real în lama mașinii de tăiere. Rezultatul efectului combinat al acestor două tensiuni este foarte complex și este afectat de mulți factori, cum ar fi compoziția, forma, procesul de tratare a căldurii, etc. În ceea ce privește procesul său de dezvoltare, există doar două tipuri, și anume stresul termic și țesutul stres. Când direcțiile de acțiune sunt opuse, cele două se compensează reciproc, iar când direcțiile de acțiune sunt aceleași, cele două se suprapun reciproc. Indiferent dacă se compensează reciproc sau se suprapune reciproc, unul dintre cele două tensiuni ar trebui să fie un factor dominant. Când stresul termic este dominant, rezultatul este că miezul lamei de forfecare a carburii de tungsten este tras și suprafața este comprimată. Când stresul țesutului este dominant, rezultatul este că miezul lamei mașinii de tăiere este comprimat și suprafața este trasă.
Poate că vă interesează și:
Contactați -mă pentru a obține un citat acum:
E -mail: julie@huataogroup.com
