Cuțite de slorit circular pentru tăierea foilor de metal

Lamele de forfecare din metal sunt utilizate în principal în tăierea liniei de producție a mașinilor. Cu o rezistență ridicată la uzură și o precizie dimensională, marginea este strict testată; Folosind tehnologia germană de stingere a vidului, tratarea termică uniformă, duritatea lamei de forfecare în HRC58-65, utilizarea echipamentelor de procesare CNC pentru a asigura precizia, precizia lamei de 0,01-0,02mm. Suprafața este măcinată printr-o mașină de măcinare ultra-precizie și este strict amplificată pentru a se asigura că toleranța lamei este de 0,03 mm. Folosit în toate tipurile de hârtie kraft, hârtie ondulată, hârtie de orez, hârtie termică, hârtie pulverizată de culoare, hârtie decorativă, hârtie de imprimare, folie de cupru, folie de aluminiu, procesare de tăiere a electrodului. Are avantajele inciziei îngrijite și netede, fără burr, înlocuire mai mică a lamei, durată de viață lungă și performanță cu costuri ridicate.

Specificația lamei de tăiere a metalelor:

Selecția toleranței

Planeitate și paralelism

Flatitatea și paralelismul suficient de ridicat sunt condițiile necesare pentru a se asigura că garda de forfecare între lamele de fante superioare și inferioare ale mașinii de tăiere este întotdeauna consistentă în timpul funcționării dinamice. Clearance -ul corect este în centrul asigurării tăierii preciziei. Dacă suprafețele cuțitelor circulare nu sunt plane, sau cele două părți ale lamei nu sunt paralele, decalajul dintre lamele superioare și inferioare se schimbă mereu. În plus, forța de reacție generată de extragerea benzii în timpul tăierii determină schimbarea continuă a decalajului. Acest lucru va face imposibil să obțineți benzi fără burr.

Toleranță la grosime

Toleranța la grosime a lamei este în principal pentru a asigura precizia de tăiere a lățimii benzii metalice și pentru a preveni eroarea cumulată în ansamblul cuțitului. Dacă o lamă cu o toleranță de grosime de 1 ~ 2 μm sau chiar 0,5 μm nu poate fi furnizată, eroarea cumulată atunci când sunt asamblate mai multe cuțite de forfecare este inevitabilă.

Rugozitate de suprafață

O bună rugozitate a suprafeței suprafeței lamei poate îmbunătăți rigiditatea întregului sistem de forfecare, poate crește claritatea lamei, reduce fisurile micro pe lamă și prelungește viața lamei. Diferite procese de prelucrare pot duce la diferite finisaje de suprafață. Pentru prelucrarea metalelor neferoase de înaltă precizie, în general este necesar să alegeți 0,05-0,1 μm. Pentru tăierea altor bobine subțiri, se poate alege o rugozitate a suprafeței de 0,1 - 0,2 μm.